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        錦州吉瑞特電爐有限公司是專業生產真空感應爐與真空熔煉爐的廠家!

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        真空感應熔煉爐熔煉鑄鐵的特異性!

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        真空感應熔煉爐熔煉鑄鐵的特異性!

        發布日期:2019-05-09 作者: 點擊:

        真空感應熔煉爐熔煉鑄鐵時工藝相對穩定,調整成分便當,溫度易于控制,熔煉過程的燒損少,特別消費球墨鑄鐵與沖天爐相比,有利于取得低硫鐵液等,并可減少環境污染,改善勞動條件,鑄件質量較為穩定,還能夠應用低價原資料。但任何事物總是具有兩重性,感應熔煉爐廠家運用感應電爐熔煉鑄鐵的消費理論中,同樣也會呈現和存在一些鑄造性能缺陷,這就是感應電爐常見、易產生的特異性。

        (1)白口傾向增大,過冷度增加,感應電爐鐵液與沖天爐鐵液相比晶核數量較少。結論是:隨著保溫時間延長和熔煉(過熱)溫度的進步,鑄鐵的根本組織變異,共晶團數降低,白口深度漸增。

        (2)D、E型石墨組織呈現,當鐵液過熱到較高溫度并長時間保溫時,在獲取亞共晶灰鑄鐵中,A型石墨數量極易減少,得到的鑄鐵組織中,D、E型石墨比例增加,過冷度增大。這種過冷石墨影響到機械加工的切削性能。當鑄鐵的根本組織中折出鐵素體數量增加,在呈現D、E型石墨時,隨保溫時間延長,會影響鑄鐵的強度和硬度。

        (3)鑄鐵件的縮孔及外縮陷。隨著鐵液長時間保溫,還會呈現鑄鐵鑄造缺陷,除了上述的白口傾向增大和基體組織異化外,還會惹起凝固時的縮孔和外縮陷缺陷,薄壁鑄件(單體鑄造活塞環)易產生邊角硬度超標或白口缺陷;澆注的壁厚差較大的機械配件厚壁處容易產陌生松、縮松或縮孔等鑄造缺陷。究其產生緣由,除鐵液長時間保溫的影響外,當然還與參加生銹的嚴重氧化的金屬爐料有關。

        真空感應熔煉爐

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